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介紹調光玻璃工作原理和工藝流程

調光玻璃按其基本工作原理分類,可分為:光致變色、電致變色、溫致變色、壓致變色等。本文主要介紹調光其中之一—電致調光玻璃。下面隨小編一起來看一下調光玻璃工作原理和工藝流程吧!

一、電致調光玻璃原理:

1.利用電壓改變液晶分子排列調光在兩片玻璃中夾入一液晶薄膜層;

當通電時,靠液晶晶體重新排列的優良性能,可隨入射光的強弱隨時調節透光率,滿足會議室、接待廳、放映廳等的采光要求。

液晶調光玻璃的基本結構是在玻璃集體中分散一些幾個微米大小的液晶小盒,夾在透明的導電膜之間;

形成一種特殊的夾層結構。其調光原理如圖1所示:

當無外加電壓作用時,液晶分子呈無規則排列,當光照射到玻璃時,使光線受到強烈的散射作用;

因而玻璃的透明性消失;當在兩層透明的導電膜之間施加電壓后,液晶分子對玻璃面是呈定向排列的,光線能直接透過而顯現透明性。

2.利用電場變化改變透過率:

利用這一原理的玻璃由基礎玻璃和電致變色系統組成。利用電色材料在電場作用下而引起的光的透過性能的可調性;

可實現由人意愿調節光照度的目的,同時電致變色系統通過選擇性的吸收或反射外界熱輻射和阻止內部熱擴散;

可減少辦公樓和民用住宅等建筑物在夏季保持涼爽和冬季保持溫暖而耗費的大量能源。

二.調光玻璃工藝流程:

調光玻璃幾種加工生產方法細解:

1、一步真空成型法。

其設備結構簡單,但真正能制作調光玻璃的設備寥寥無幾,其加工工藝看似簡單,但在實際操作過程中對溫度控制精度的要求很高;

會出現的廢品現象是氣泡、開膠、霧度大。由于調光玻璃生產成本較高,容不得超過百分之一的加工廢品率;

所以非標企業以及技術能力達不到精準控制的企業,一般不敢用此法生產調光玻璃。

目前國內掌握"一步法"調光玻璃加工精髓的廠家非常少。但采用此方法做出的調光玻璃成品使用壽命長,性能相對穩定。

2、用高壓釜加工。

高壓釜加工的前道工藝實際類似一步法加工,后期才用高壓釜高壓高溫成型。

高壓釜加工可有效避免氣泡,開膠等現象,但缺點也是顯而易見,由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型;

而調光玻璃的主要夾層材料導電薄膜會因收縮率大造成的導電鍍層斷裂或電阻率加大,使調光玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。

高壓釜成型法用于調光玻璃的設備必須專用,精準適合調光玻璃的特性,遺憾的是目前國內極少廠家是專用;

大部分是和常規夾層玻璃混用,高壓釜頻繁的參數調整既保證不了調光玻璃的參數要求,也容易損壞設備。

3、水浴法:

將密封的夾具浸入100度的水槽中,是各種加工工藝溫度最準確和均勻的,但夾具的制造難度非常大,目前只有日本廠家采用。

以上是關于調光玻璃工作原理和工藝流程的介紹,希望能為您的了解帶來幫助。


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